Historia

Dzieje historii ceramiki bolesławieckiej związane są od ponad 350 lat z rzemiosłem garncarskim i przemysłem ceramicznym. Bogate w złoża różnorodnych glin i minerałów ceramicznych oraz wielowiekowa tradycja wytwarzania szlachetnej kamionki przyciągały do Bolesławca z okolicznych miejscowości garncarzy. Początkowo wypalano tu proste kufle do piwa i wina oraz dzbany o kulistym lub gruszkowatym korpusie i szklistej, brązowej powierzchni. W XVIII wieku popularne stają się serwisy do kawy i herbaty. Kolejne style w sztuce wpływały na zmiany kształtów i dekoracji przedmiotów.

1897 roku powstała w Bolesławcu Zawodowa Szkoła Ceramiki, w której udoskonalono proces technologiczny i jednocześnie poszukiwano nowych motywów zdobniczych i nowych form jak kubki, dzbanuszki, serwisy kawowe i obiadowe, puzderka i doniczki.

W drugiej połowie XIX wieku obok brązowo szkliwionych dzbanów pojawiają się naczynia białe pokryte barwną dekoracją, nanoszone najpierw gąbką, potem gumowym stempelkiem o różnych wzorach najczęściej w formie kółek, kropek, rybiej łuski, listków koniczynki.

W XIX wieku następuje przełom w produkcji ceramiki. Po raz pierwszy zastosowano wówczas masę kamionkową, którą wypalała się na biały kolor i przypominała porcelanę. Do roku 1945 garncarze stosowali białą glinkę i zdobili naczynia barwnymi wzorami techniką stempelkową. Dominującym kolorem stał się niebieskim. Wraz rozwojem wprowadzono nowe wzory dekoracji - pawie oczka, gwiazdki oraz kwiaty o intensywnych barwach.

W drugim dziesięcioleciu XX w. pojawiło się również zdobienie natryskiem przez szablon. Obecnie na terenie Bolesławca działa kilka fabryk, w których powstają naczynia codziennego użytku. Wzornictwo i forma opiera się na tradycjach garncarskich, a także tworzy się nowoczesne projekty inspirowane trendami zmian we wzornictwie i w formie kamionki. Ponad 350 letnia tradycja sprawia, że charakterysţyczne wzory i nowoczesne formy kamionki bolesławieckiej znane są na całym świecie. Wyroby są odporne na wysokie temperatury, a przez to są bezpieczne stosowane w piekarnikach, mikrofalówkach i zmywarkach. W zakładach można zobaczyć jak powstaje taka ceramika. Wycieczki indywidualne i grupowe przyjmowane są w dni robocze bez wcześniejszej rezerwacji.

Fabryka Naczyń Kamionkowych "Manufaktura" Sp.J. Smoleński & Zwierz w Bolesławcu jest jednym z czołowych producentów kamionki stołowej, ręcznie malowanej.

Piękny styl i oryginalność naszej kamionki otrzymujemy poprzez ręczne dekorowanie za pomocą metody stempelkowej. Dzięki wielowiekowej tradycji i ogromnemu zamiłowaniu do ceramiki nasze wyroby cechują doskonała jakość, ciekawe i funkcjonalne formy oraz bogate i oryginalne zdobnictwo. Mimo wielu ciekawych motywów dekoracji ciągle wzbogacamy naszą ofertę. Przez wiele lat naszej działalności stworzyliśmy ponad 150 nowych zdobin. Formy i dekoracje nawiązują do tradycji garncarskiej znanej na Ziemi Bolesławieckiej od ponad 50 lat.

Korzystne usytuowanie naszej fabryki w regionie jest atutem. Miasto Bolesławiec leży na skrzyżowaniu szlaków komunikacyjnych zarówno krajowych jak i międzynarodowych (Berlin, Praga, Drezno, Wrocław). Nasze produkty cieszą sie uznaniem na całym świecie. Odbiorcami naszej kamionki są klienci w kraju i zagranicą - Europa, USA.

Serdecznie zapraszamy do Fabryki Naczyń Kamionkowych "Manufaktura" w Bolesławcu. Gości zarówno z kraju jak i zagranicy, przebywających na naszym szlaku turystycznym, zachęcamy do obejrzenia procesu wytwarzania pięknej bolesławieckiej ceramiki.
Zwiedzenie produkcji naczyń kamionkowych wykonywanych od samego początku ręcznie daje możliwość zapoznania się z tradycjami garncarskimi znanymi na Ziemi Bolesławieckiej od ponad 100 lat.

Po zakładzie oprowadzi Państwa przewodnik, mówiący w językach: polskim, niemieckim lub angielskim.

Proces produkcji wyrobów ceramicznych przebiega w kilku etapach. Najpierw wytwarza się masę lejną potrzebną do odlewu form, masę wytwarza się mieszając kilka rodzajów glin, wody i innych dodatków w specjalnych młynach. Potem następuje odlewanie form z gliny w formy gipsowe oraz toczenie ręczne, przyklejanie uszu do wybranych form. Ręczne oczyszczenie i przygotowanie do pierwszego wypału. Pierwsze wypalenie w temperaturze 800 stopni - wyroby zmieniają barwę z szarej na różową i stają sie twardsze, od tej pory nazywane są biskwitem. Po pierwszym wypaleniu biskwit gotowy jest do zdobienia. Zdobienie odbywa się ręcznie przy użyciu stempli, pędzelków i innych zdobników z wykorzystaniem różnego rodzaju farb ceramicznych. Po pomalowaniu wyroby są gotowe do procesu zwanego szkliwieniem. Szkliwienie polega na pokryciu warstwą szkliwa poprzez zanurzenie w nim wyrobu, po poszkliwieniu farba znika pod białą warstwą. Wyroby poszkliwine są gotowe do drugiego wypału. Drugi wypał odbywa się w temperaturze 1250 stopni. Biała warstwa szkliwa pod wpływem wysokiej temperatury staje sie przeźroczysta i odsłania namalowane wzory. Gotowe wyroby po wypaleniu są odporne na wysoką temperature i mogą być stosowane w kuchenkach i w zmywarkach.